有時我們在應用冷拔六角鋼管的情況下，由于其長短不足只有將其電焊焊接來補充長短，可是針對這類金屬制造的電焊焊接，一般在對接焊縫易產生脆裂的狀況，脆裂就是說不銹鋼板的焊接在高溫加溫一段時間后，出現斷裂韌性降低的狀況，接下去人們就看來一下產生脆裂的緣故。

　　1、焊接線脆性斷裂。電焊焊接進行后的冷拔六角鋼管在高溫下長期性應用，在沿焊接焊接線處好多個晶體的地區，會產生脆性斷裂狀況，此狀況稱之為焊接線脆性斷裂。鋼中添加Mo原素能提升不銹鋼板材抗脆斷的工作能力。

　　2、475℃延性。假如冷拔六角鋼管是帶有較多鐵素體相(超出15%～20%)的雙相焊接金屬材料，歷經350℃～500℃加溫后，塑性變形和延展性會顯著減少，即特性脆裂。因為在475℃時脆化速率更快，故稱之為“475℃延性”。鐵素體越多，這類脆裂越比較嚴重。已造成475℃脆裂的焊接，可經900℃熱處理清除。

　　3、σ相脆化。冷拔六角鋼管對接焊縫在375℃～875℃內長期性應用，會造成一種Fe-Cr金屬材料間化學物質，稱之為“σ相”。σ相硬而脆，強度超過60HRC時，因為σ相溶解的結果，焊接的斷裂韌性驟降，這類狀況稱之為“σ相脆化”。一般覺得，σ相是由鐵素體演化而成，當鐵素體的摩爾質量超出5%時，迅速會產生σ相。因而，針對高溫下應用的不銹鋼板材，以便避免出現σ相，須操縱鐵素體的成分。以便清除早已轉化成的σ相，修復對接焊縫的延展性，能夠 把對接焊縫加溫到1000℃～1050℃，隨后迅速制冷。

　　盡管冷拔六角鋼管的電焊焊接接口方式不可以將其電焊焊接為與管材同樣的特性，可是針對電焊焊接頭的解決我們都是能夠 保證防止一些不利條件的，尤其是針對高發狀況的防范，那樣就可以盡快保持焊接管的使用期了。